Una società mineraria riduce del 60% i guasti agli interruttori MCCB da 1.140 V con gli interruttori Soutya

Sfondo del cliente

Un'attività di estrazione di rame e oro nell'Australia occidentale gestisce sistemi di trasporto sotterranei, pompe di drenaggio e ventilatori su una rete CA da 1140 V. Il sito produce 3,2 milioni di tonnellate di minerale all'anno e impiega un team di manutenzione elettrica di 12 persone. L'impianto funziona ininterrottamente, con solo due finestre di chiusura programmate all'anno.

La sfida: frequenti guasti agli interruttori a 1140 V

Gli interruttori originali sui circuiti da 1140 V non erano classificati per quella tensione. Erano interruttori automatici scatolati da 690 V modificati con isolamento extra, ma scattavano comunque termicamente, formavano archi e si guastavano sotto carico. Le interruzioni non pianificate si sono verificate in media otto volte al mese. Ogni interruzione costava 16.000 dollari in termini di perdita di produzione e manodopera di riparazione, oltre al rischio di lesioni da arco elettrico. I pezzi di ricambio dovevano provenire dall'estero, con tempi di consegna da sei a otto settimane. Il team di manutenzione ha dedicato il 30% del proprio tempo alla ricerca di guasti agli interruttori invece di svolgere attività preventive.

Perché l'interruttore automatico scatolato Soutya da 1140 V CA?

Il sito ha valutato contattori sottovuoto, kit di retrofit e interruttori standard a bassa tensione con relè esterni. I contattori sottovuoto hanno risolto il problema della tensione ma hanno richiesto nuovi pannelli e cablaggi di controllo, portando il costo del progetto a oltre $ 180.000. I kit di retrofit avevano un'affidabilità incerta. L'interruttore automatico scatolato Soutya da 1140 V CA offriva una tensione nominale effettiva di 1140 V con un potere di interruzione di 25 kA, sganciatori magnetotermici regolabili e un telaio compatto che si adattava al quadro esistente. Il prezzo per unità era di 310 dollari, ovvero il 35% in meno rispetto a un'installazione comparabile di contattori. Il sito ha inoltre apprezzato la capacità dell'unità di gestire elevate correnti di spunto provenienti da motori di grandi dimensioni senza che si verifichino fastidiosi interventi.

Processo di implementazione

Il progetto di sostituzione ha richiesto 12 settimane dal primo audit del sito alla messa in servizio finale. Il team ha installato 34 MCCB Soutya sui circuiti del trasportatore, della pompa e della ventola. I passaggi chiave includevano:

• Test del banco di carico su ciascun interruttore a 1.140 V e al 120% della corrente nominale per verificare le curve di intervento.
• Regolazione delle impostazioni di intervento magnetico in base alle misurazioni effettive dello spunto del motore.
• Incorporamento dei nuovi telai dell'interruttore nei pannelli esistenti con modifiche minime.
• Condurre indagini di imaging termico prima e dopo l'energizzazione per individuare i punti caldi.
• Formazione di quattro elettricisti locali sulle procedure di impostazione degli interventi e sulla risoluzione dei problemi.

Una sfida è stata coordinare i nuovi interruttori con i relè di protezione esistenti. La soluzione consisteva nell'abilitare la funzione di ritardo di breve durata dell'MCCB, che consentiva ai relè a valle di eliminare prima i guasti senza far scattare l'interruttore principale.

Risultati quantificabili

Dopo tre mesi di funzionamento, i risultati erano chiari:

• Le interruzioni non pianificate sono scese da 8 al mese a 2 al mese– una riduzione del 75%.
• I tempi di inattività elettrici totali sono diminuiti del 45%in tutto il sito, aggiungendo circa 90 ore di tempo di produzione aggiuntivo a trimestre.
• I costi annuali di sostituzione dell'interruttore sono scesi da $ 26.000 a $ 4.500, un risparmio di $ 21.500.
• Il tempo medio tra i guasti è aumentato da 32 giorni a 240 giorni.
• Il lavoro di manutenzione riallocato al lavoro preventivo è aumentato di 25 ore al mese.

Il tasso di guasto annuo dell'interruttore è passato da sei a uno. Inoltre, durante la revisione, il sito non ha registrato alcun episodio di arco elettrico

Testimonianza del cliente

Il sovrintendente elettrico della miniera ha dichiarato: "Prima sostituivamo gli interruttori ogni poche settimane. Ora funzionano per mesi senza intoppi. Gli sganciatori regolabili ci consentono di abbinare la protezione a ciascun motore e gli interruttori gestiscono la tensione di 1140 V senza problemi di surriscaldamento."

Lezioni e raccomandazioni

Altri impianti che utilizzano sistemi a 1140 V possono replicare questo approccio:

• Verificare la reale tensione nominale.Cerca interruttori progettati e testati per unità a bassa tensione da 1140 V CA, non modificate.
• Eseguire il test del banco di carico prima dell'installazione completa.Ciò rileva tempestivamente le discrepanze della curva di intervento e i difetti di fabbricazione.
• Imposta le curve di intervento in base ai dati di spunto reali, non ai valori di targa.I motori avviati sotto carico assorbono fino a 8 volte la corrente a pieno carico per alcuni secondi e un interruttore standard a tempo inverso potrebbe scattare inutilmente.

Il team ha inoltre notato che, se avessero rifatto il progetto, avrebbero documentato le impostazioni di intervento di ogni interruttore originale prima della sostituzione per accelerare il processo di messa in servizio.

Riferimenti

UL 489 Ed. 14-2025 - Interruttori automatici scatolati, interruttori scatolati e involucri per interruttori automatici. ANSI/UL 489-2025. Webstore.ansi.org.

UL 489 - Interruttori automatici scatolati, interruttori scatolati e involucri per interruttori automatici. Standard UL. 2021. ShopULStandards.com.